1. L-intrapriża tal-ipproċessar għandha l-ewwel tgħammar kull par ta' forom b'karta ta' sommarju, li tiddettalja u tgħodd l-użu, il-kura (lubrikazzjoni, tindif, prevenzjoni tas-sadid) u l-ħsara tagħha, skont liema komponenti u komponenti jistgħu jiġu mħassra u l-grad ta' xedd u kedd huwa Ipprovdi informazzjoni u materjali għall-iskoperta u s-soluzzjoni ta' problemi, kif ukoll parametri tal-proċess tal-iffurmar tal-moffa u materjali użati fil-prodott, sabiex jitqassar il-ħin tat-test tal-moffa u tittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni.
2. L-intrapriża tal-ipproċessar għandha tittestja l-proprjetajiet varji tal-moffa taħt it-tħaddim normali tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni u l-moffa, u tkejjel id-daqs tal-parti tal-plastik iffurmata finali. Permezz ta' din l-informazzjoni, jista' jiġi determinat l-istat eżistenti tal-moffa, u jistgħu jinstabu l-kavità u l-qalba. Il-ħsara tas-sistema tat-tkessiħ u l-wiċċ tal-firda, eċċ., skont l-informazzjoni pprovduta mill-partijiet tal-plastik, jistgħu jiġu ġġudikati l-istat tal-ħsara tal-moffa u l-miżuri ta' manutenzjoni.
3. Huwa meħtieġ li jitwettaq traċċar u spezzjoni ewlenin fuq diversi partijiet importanti tal-moffa: il-funzjoni tal-partijiet ta' tfigħ u gwida hija li tiżgura l-moviment tal-ftuħ u l-għeluq tal-moffa u t-tfigħ tal-partijiet tal-plastik. Jekk xi parti tkun imwaħħla minħabba ħsara, dan iwassal għal waqfien tal-produzzjoni. Dejjem żomm id-dahar tal-moffa u l-kolonna gwida llubrikati (biex tagħżel l-aktar lubrikant adattat), u ċċekkja regolarment jekk id-dahar, il-pilastru gwida, eċċ. humiex deformati u jekk il-ħsara fil-wiċċ, ladarba tinstab, għandha tiġi sostitwita fil-ħin; wara li jitlesta ċiklu ta' produzzjoni, il-moffa għandha tkun Il-wiċċ tax-xogħol, il-moviment u l-partijiet ta' gwida huma miksija b'żejt professjonali kontra s-sadid, speċjalment il-protezzjoni tas-saħħa elastika tal-partijiet tal-berings bil-gerijiet, rack and die u forom tar-rebbiegħa biex tiżgura li dejjem ikunu fl-aħjar kundizzjoni tax-xogħol; Il-ħin huwa kontinwu, il-kanal tat-tkessiħ huwa faċli biex jiddepożita skala, sadid, ħama u alka, li jagħmel is-sezzjoni trasversali tal-kanal tat-tkessiħ iżgħar, il-kanal tat-tkessiħ jiċkien, inaqqas ħafna r-rata tal-iskambju tas-sħana bejn il-likwidu li jkessaħ u l-moffa, u jżid l-ispiża tal-produzzjoni tal-intrapriża.
“It-tindif tal-kanal tal-fluss għandu jittieħed bis-serjetà.” Luo Baihui, espert tal-moffa hot runner, qal li l-manutenzjoni tas-sistema tat-tisħin u l-kontroll hija ta’ benefiċċju biex tevita fallimenti fil-produzzjoni, għalhekk hija speċjalment importanti. Għalhekk, wara kull ċiklu ta’ produzzjoni, il-heater taċ-ċinturin, il-heater tal-virga, is-sonda tat-tisħin u t-termokoppja fuq il-moffa għandhom jitkejlu b’ohmmeter. Jekk ikun bil-ħsara, għandu jiġi sostitwit fil-ħin u bl-istorja tal-moffa. Qabbel u agħmel rekords sabiex il-problemi jkunu jistgħu jiġu skoperti fil-ħin it-tajjeb u jkunu jistgħu jittieħdu kontromiżuri.
4, għandha tagħti attenzjoni lill-manutenzjoni tal-wiċċ tal-moffa, dan jaffettwa direttament il-kwalità tal-wiċċ tal-prodott, l-enfasi hija li tipprevjeni l-korrużjoni. Luo Baihui temmen li huwa speċjalment importanti li tagħżel żejt kontra s-sadid adattat, ta’ kwalità għolja u professjonali. Wara li l-moffa tkun lestiet il-kompitu tal-produzzjoni, ir-residwu tal-iffurmar tal-injezzjoni għandu jitneħħa bir-reqqa skont metodi differenti ta’ iffurmar tal-injezzjoni. Ir-residwu tal-iffurmar tal-injezzjoni u depożiti oħra fil-moffa jistgħu jitneħħew bl-użu ta’ vireg tar-ram, wajers tar-ram u aġenti professjonali tat-tindif tal-moffa, u mbagħad jitnixxfu bl-arja. Iddiżattiva t-tindif ta’ oġġetti iebsin bħal wajer u vireg tal-azzar biex tevita li tobrox il-wiċċ. Jekk ikun hemm sadid ikkawżat minn iffurmar tal-injezzjoni korrużiv, uża grinder biex tħin u lustrar, roxx żejt kontra s-sadid professjonali, u mbagħad aħżen il-moffa f’post niexef, frisk u ħieles mit-trab. Struttura tipika tal-iffurmar hija kif muri.
Ħin tal-posta: 23 ta' April 2023